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     精礦造塊主要有壓團法、球團法，其中球團法比傳統的冶煉節電30%，冶煉用焦減少45%，電爐生產率提高60%，鉻回收率提高1%～2%，礦熱爐煙氣量減少約20%。日本周南電工、南非CMI 公司、加拿大國際金屬公司等企業，礦熱爐采用熱裝鉻礦預還原球團生產高碳鉻鐵，均達到了電耗2 000 kWh /t、鉻回收率達93% 的先進水平。

      礦料壓團機是指將松散粉狀爐料在加或不加粘合劑的情況下壓制成具有一定幾何形狀團塊的過程。這是在爐料準備中為提高豎式爐如鼓風爐、豎罐、直井爐等爐內料柱的透氣性和改善爐料其他冶煉性能而設置的一道作業。

  傳統制團壓塊的設備缺點：

  1、資源的極度浪費，成本不斷增加，增加企業運營成本。

  2、人工制團達不到鼓風爐所需要的標準壓力要求，導致粉塵量增加。

  3、工作效率低，人員配置數量大，場地要求高。

  虎鼎礦料壓團機作為冶煉礦物提煉坯制塊的首選機，銅、鉛、鋅等，下面就給說活冶煉礦料制團壓塊機的優點：

  1、通過實踐和檢驗，冶金廢料液壓成型機，冶煉礦物提煉坯制磚機，銅鉛等冶煉礦料制團壓塊機，可根據原料情況，少量加水泥或其他粘性原料進行生產，即可達到鼓風爐的要求，每塊規格120mm*160*115mm為宜，壓力為24.19kg/cm2為宜。

  2、因冶金廢料液壓成型機，冶煉礦物提煉坯制磚機，銅鉛等冶煉礦料制團壓塊機，制成的團料強度高，使爐內透氣均勻，直接提高了鼓風爐床的效率。降低了冶煉成本，提高效率率。

  3、減少員工支出成本，對場地要求不高。